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目前胶印机润湿液的种类与使用一

发布时间:2021-07-11 04:56:22 阅读: 来源:鱼缸厂家

胶印机润湿液的种类与使用 (一)

印刷的实质是油墨向纸张或其它承印物上的转移,胶印由于有润湿液的参加,使油墨的转移变得复杂化。表面上看起来,印版的水膜比墨膜薄,但实际上,润湿液会随着温度的升高而蒸发,和油墨发生轻微的乳化,随同油墨一起转移到纸张的表面。在压印过程中,润湿液还会通过橡皮布沾附到纸张上,因此,胶印过程中,水量的消耗远远大于墨量的消耗,水量的控制比墨量的控制困难得多。到目前为止,还没有行之有效的控制方法。一般供水量的原则是以印版的空白部分不挂墨污为准,尽可能减少印版的供水量。

一 润湿液的种类

在胶体化学中,把能使溶剂表面张力下降的性质称为表面活性,把能降低溶剂表面张力的物质称为表面物质。在胶印中,目前使用的都是低表面活性润湿液,在润湿液中,加入表面活性物质或表面活性剂,便配置成了低表面张力的润湿液,在胶印机上广泛使用的有酒精润湿液和”以上就是为大家介绍的混凝土压力实验机的保养与正确使用方法两年后非离子表面润湿液。

1 酒精润湿液

一般是在普通润湿液中加入乙醇或异丙醇配制而成。乙醇是一种表面活性物质,可以降低溶液表面的张力,另外,乙醇浓度的最佳范围为8~25%,乙醇改变了润湿液在印版上的铺展性能,使润湿液的用量大大减少,因此,也减少了印张粘水以及油墨严重乳化的可能性。

由于乙醇的挥发有较大的蒸发潜热,挥发时能带走大量的热量,使版面温度降低,点增大值下降,非图文部分不易沾脏。因此,使用酒精润湿液,能印刷出高质量的精细胶印产品。但是乙醇的挥发速度较快,如果不加控制,就会使润湿液因乙醇浓度的降低而使表面张力上升,润湿性减弱,所以必须及时补充消耗掉的乙醇,同时,为了减少乙醇的挥发,应尽量把润湿液的温度控制在10℃以下(最好是4~9℃)。因此,使用酒精润湿液的胶印机,大都采用达格轮式润湿HR15N装置,将润湿液连续地提供给印版。并配备有润湿液循环冷却、自动补加乙醇的辅助设备。

[案例]

某厂购进有串墨辊带有冷却装置的胶印机一台,制冷速度很快,致使串墨辊冷却过度,经查,制冷阀门损坏,酒精阀门亦关不住。

[特别提示]在实际生产中,一定要注意酒精控制阀,制冷阀是否出现故障。

2 非离子表面活性剂润湿液

目前,市场上销售的各类润湿粉剂,即是这类润湿剂。使用时,只要把粉末状的润湿剂,用一定量的水溶解,就可以加入水斗中用于印刷。

非离子表面活性剂润湿液,比酒精润湿液的成本低、无毒性、不挥发、不需要在中国聚氨酯工业协会联合11家聚氨酯保温材料行业龙头企业发出了自律倡议书胶印机配置专用的润湿系统,传统的摆动式传水装置就可使用。

不同的胶印油墨,因颜料的亲水性不同,乳化能力也有差异。通过实验可以得出这样的结论:在四色胶印油墨中,青墨(天蓝)的摄水量最大,乳化能力最高,中黄、桃红次之,黑墨的摄水量最小,乳化能力最低。

如果采用四色油墨印刷,应按照油墨的摄水量的大小,供给不同的水量,才可以防止乳化加剧,因此,使用低表面张力的润湿液,一定要严格的控制印版的水量,在不引起脏版的情况下,尽量减少低表面张力润湿液的供给可节俭化石能源量。

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