当益海嘉里精深加工制取模式实现稻米油三产融

益海嘉里精深加工制取模式 实现稻米油三产融合

摘要：我国是一个油料油脂的生产大国。根据国家粮油信息中心提供的数据，经统计分析，我国每年利用国产油料榨油(扣除大豆、花生、葵花籽和芝麻等4种油料部分食用外)生产的食用植物油为1100——1150万吨。

据了解，目前我国米糠的利用率不到20%，产业亟待升级。而益海嘉里开发的水稻循环新模式，通过稻米油的精深加工，不仅大大提高了稻米的附加值，还提高我国米糠的综合利用率，带动了整个水稻加工产业的发展。因此，这种新模式在全国范围内具有推广意义。

日前，由中国粮油学会油脂分会、全国粮油标准化技术委员会油料及油脂分技术委员会联合主办、丰益(上海)生物技术研发中心有限公司承办的“稻谷循环经济产业链及稻米油三产融合发展研讨会”在哈尔滨举行。会议集中探讨了国内外稻米产业的成熟经验，为进一步推动我国稻米产业的发展献策出力。

我国是一个油料油脂的生产大国。根据国家粮油信息中心提供的数据，经统计分析，我国每年利用国产油料榨油(扣除大豆、花生、葵花籽和芝麻等4种油料部分食用外)生产的食用植物油为1100——1150万吨。

是充分发挥了电机各自特长而构成的大型精密测试仪器

近些年来，尽管我国的油料生产发展较为稳定，但其发展速度远跟不上油料油脂消费的快速增长。为满足食用油市场供应和饲养业发展的需要，近十年来，我国进口油料油脂的数量一直居高不下。据海关统计，2016年我国进口各类油料合计为8952.9万吨，其中进口大豆为8391.3万吨；进口各类植物油688.4万吨。

从以上数据，我们可以算出，2015/2016年度我国食用油的自给率为32.3%(即2016年国产油料榨油生产的食用油量1105.5万吨与年度总消费量3426.5万吨之比)，充分表明我国食用植物油的自给率较低，对外依存度过高。

作为优质、安全食用油，发展稻米油可提高食用油自给率。

如此高的对外依存度，会上，油脂界专家们认为，根据我国的国情，要提高食用油自给率，当前要抓好现有资源的充分利用，如粮油加工中的副产物——米糠、玉米胚芽、小麦胚芽等，这些都是优质的油料资源，充分加以利用，能为国家增产油脂起到立竿见影的效果。

“2014年我国米糠产量达1461万吨，超过我国的大豆产量，米糠含油率平均为18%左右，与大豆相当。如能全部利用，按实际出油率15%计算，每年可生产米糠油220万吨，可以起到提高我国食用油自给率个百分点的显著效果。”中国粮油学会首席专家、中国粮油学会油脂分会会长王瑞元指出。

尤其值得关注的是，由于米糠(含米胚)是稻谷的精华，米糠中含有稻谷中的绝大部分营养成份，因此，“用米糠制得的稻米油是营养价值很高的食用油”，王瑞元如此表示。稻米油中富含维生素E、谷维素、植物甾醇等多种活性物质，其中维生素E的含量为0..15%，谷维素的含量高达1..5%，是天然抗氧化剂，还可以防止米糠油在贮存过程中品质劣变；其所含的人体必需的亚油酸和油酸含量分别为42%和38%左右，比例约为1:1，符合世界卫生组织推荐的最佳比例。由于稻米油富含丰富活性物质及优秀的脂肪酸比例，曾被世界卫生组织推荐为最佳食用油。

稻米榨油作为循环价值链上弹簧疲劳实验机的选购需谨慎的重要一环，对其进行深入探讨的重要性不言而喻。稻米油虽好处多多，但长期以来，中国稻米产业大多处于分散种植、粗放加工、产能低效的状况，“小、散、低”的加工格局严重制约了整个产业发展的步伐和市场竞争力。中国粮油学会理事长张桂凤称，目前我国米糠的利用率不到20%，产业亟待升级。

那么，这条升级路究竟应走向何方？益海嘉里自2006年牢牢围绕建设材料强国目标起开发的水稻循环新模式或许可以成为产业转型发展的借鉴。益海嘉里“水稻循环经济模式”最为重要的一环是稻米油的精深加工，其创建“分散保鲜、集中浸出、集中精炼”的稻米油制取模式，即在200公里范围内建立稳定的供应伙伴，及时采购最新鲜的米糠原料，及时源源不断被送往加工基地，集中制油和集中精炼。此外，益海嘉里还针对不同的稻米毛油品质以及市场需求，研发生产出富含谷维素的稻米油。这对于集约化、规模化生产稻米油具有重要的示范作用，在全国有吊钩是起重机械中最多见的1种吊具推广意义。

据了解，益海嘉里已经构建成“订单种植—精深加工—产品名牌化—副产品综合利用—高科技产品研发”的“吃干榨净”的模式。这一模式整合了多项世界先进科技成果，且在全球范围内都属于领先的水稻产业模式。该模式主要包含三项成果：一是大米美味与安全技术的研究和优化，通过订单基地保证了水稻品种的纯正和大米的质量；二是凭借米糠保鲜技术，既提升稻米油得率和质量，又能从米糠油副产品和米糠粕中提取多种高附加值产品，应用于食品专用油脂、油脂化工、化妆品等行业；三是稻壳燃烧发电，稻壳灰制取活性炭和白炭黑，成为绿色轮胎的最佳原料，实现产业跨界，绿色循环利用，零污染、零浪费。