深入SANDVIK助力中国水泥企业进军砂石骨料产业-【新闻】

深入SANDVIK，助力中国水泥企业进军砂石骨料产业

濒临波罗的海的欧洲古城赫尔辛基，在大海的映衬下，如蓝宝石般宁静祥和，城市里的湖泊星罗棋布，周围满是茂密的森林，景色甚是迷人。应瑞典山特维克公司邀请，中国水泥企业发展骨料产业考察团一行就是从这里启程，开始为期一周的考察调研。

濒临波罗的海的欧洲古城赫尔辛基，在大海的映衬下，如蓝宝石般宁静祥和，城市里的湖泊星罗棋布，周围满是茂密的森林，景色甚是迷人。应瑞典山特维克公司邀请，中国水泥企业发展骨料产业考察团一行就是从这里启程，开始为期一周的考察调研。

2011年9月4日-11日，中国建材联合会专职副会长、中国混凝土与水泥制品协会会长徐永模率领中国水泥企业发展骨料产业考察团赴北欧芬兰、瑞典考察。中国混凝土与水泥制品协会副秘书长沈冰，中国水泥协会副秘书长刘礼龙，中材水泥有限责任公司董事长隋玉民，红狮控股集团有限公司董事长、总经理章小华，南方水泥有限公司常务执行副总裁张剑星，中国联合水泥集团有限公司运营总监刘尊科，新台泥投资管理有限公司总经理吴黎康、副总经理姚成府，华润水泥投资有限公司营运中心混凝土业务总监陈刚，北京金隅矿业有限公司执行董事、经理卢勇，华新混凝土（武汉）有限公司助理副总裁陈兵，新疆天山水泥股份有限公司总工程师包文忠，中国水泥网CEO邵俊参加了此次考察。

如今，纵观国际水泥巨头都是通过完善上下游产业链以降低企业经营风险来支撑可持续发展的，在骨料行业贡献卓着的有海德堡、拉法基与西麦斯。笔者查询得知，海德堡2010年骨料产量达239.7百万吨，商品混凝土产量3500万立方米。掌握骨料资源对大企业提升市场掌控力起到了越来越重要的作用。

而在中国，2010年混凝土产量前十强中，仅有两家水泥企业——华润水泥和金隅集团。2010年，中国水泥产量已达18.7 亿吨，但其量大价低的局面一直没有质的改变，而国家节约资源、节能减排的要求使得水泥企业在做大做强及可持续发展中必须寻求新的转型升级模式，因此，近年来水泥企业进军下游——砂石骨料和混凝土产业渐成行业共识。<<首页123末页>>

悠久历史沉淀出山特维克先进设备

山特维克，这个总部位于瑞典的全球化企业集团，成立距今有近150年的历史。2010年开始在全球130个国家开展业务活动，雇员47,000名，销售额达830亿人民币，拥有山特维克矿山和工程机械、山特维克刀具和山特维克材料三大业务板块。

1997年，山特维克集团购并了汤姆洛克公司，和山特维克钻具一起组成了山特维克矿山和工程机械（SMC）公司，并于2001年收购了斯维达拉工业集团的破碎筛分核心业务，随之成为矿山和工程工业领域岩石钻孔和挖掘设备、钻具及破碎筛分的世界一流的供应商及解决方案供应商。

为配合中国水泥企业向骨料和预拌混凝土产业延伸，向中国展现其骨料生产技术与装备，山特维克公司特为此次北欧行安排了多个工厂和矿山参观。考察团不仅参观了矿山移动式钻机、自动化开采体系、固定式骨料生产线、移动式骨料生产线，地下岩石开采、地面岩石开采，水泥厂石灰石原料和混凝土骨料生产一体化矿山开采，还参观了山特维克最先进的机械加工和设备组装车间和生产线，世界上规模最大的地下开采试验场。

一流的设备制造能力，叹为观止的地下开采试验场

1、坦佩雷的钻机工厂。位于瑞典第二大城市坦佩雷，始建于上世纪70年代，山特维克全球地下矿山总部和钻机工程部就设在这里，约1000名员工专门从事钻机、凿岩机制造，露天和地下采掘用钻机组装，除此之外，该工厂也提供设备三维模拟操作培训，同时进行采石场流程研究，如何将钻孔设备与破碎筛分设备、装载运输设备更好地匹配，实现提高整个采石流程的高效低耗的目标。Tampere的钻机工厂生产的露天钻机，主要包括顶锤式，潜孔式两个系列。

坦佩雷的钻机工厂所有工序流程全部由计算机控制（部分工序由机器人操作完成），精密的加工设备、无差错的物料配送系统以及设备组装流水线和独具特色的气垫式移动操作平台，彰显其作为全球钻机高端制造工厂先进的设备加工能力和工厂管理水平，是高品质钻机制造的保证。

不仅如此，其全球规模最大的地下开采试验场，规模之宏大，安全管理之严谨，令人叹为观止。令人难以想象的是，其隧道纵深2500米，洞壁斑斑凿痕，无声地记录了40年来从这里出厂的钻机、载重设备、挖掘设备每一次向纵深和地下钻孔、爬坡、挖掘性能的测试过程，承载着山特维克人一丝不苟、追求卓越的品质。<<首页123末页>>

2、Svedala破碎机工厂。1882年，在位于瑞典南部第三大城市马尔默附近的斯维达拉镇，山特维克第一台鄂式破碎机诞生。而今的斯维达拉已是山特维克破碎机全球中心，古朴的的工厂至今依旧保留着百年前的原貌。

鄂式破碎机、圆锥式破碎机模具加工车间，真空砂型制作、冶炼铸钢车间等以及全自动（机器人）精加工、破碎机组装流水线、无差错的物料配送系统，考察团由衷佩服北欧人在生产制造设备方面的严谨仔细。

移动破碎设备助力中国城市环保

接着，考察团先后参观了芬兰Sepsula矿山和骨料加工生产线和位于Parainen的Nordkard水泥矿山，瑞典的Skanska矿山和骨料加工生产线及Bröderna Hall 大型移动破碎机应用工地。见识了目前最先进的骨料生产线及装备，包括给料机、鄂式破碎机（粗破）、圆锥式破碎机（中破和细破）、筛分、立轴式破碎机（用于整形）等设备以及独特的工厂订制集装箱电控系统，通过这个工厂订制集装箱电控系统对整条生产线的进行控制，操作人员只须在电脑上便可全程监控生产线设备运行和生产情况。

据了解，中国每年消耗全球一半的钢铁和水泥用于建筑业，从而导致了数以亿计的建筑垃圾的产生，同时给社会带来了巨大的环境威胁。正如山特维克矿山工程机械(中国)副总裁严毅所说，建筑垃圾处理再生利用行业将是未来的新兴产业。由于中国改革开放30多年的发展期间，在城市规划、房屋建筑及基础设施建设方面存在许多问题，当前和今后都有大量已到使用寿命的老建筑和一些设计规划不合理的建筑和基础设施工程将被拆除，650多个大小的城市，不难想象将会有多少建筑垃圾产生。因此，建筑垃圾处理再生利用潜力巨大。

山特维克移动破碎设备具备无电源工作，遥控移动，可根据拆除工程的不连续、不固定等特点，在工地现场和建筑垃圾堆场间灵活移动，降低倒运费用，减少投资。多年来，山特维克凭借熟练的移动破碎筛分技术，在建筑垃圾的再生利用方面发挥了重要作用。

骨料产业是利润不菲的资源性产业

就目前来看，砂石骨料产业在中国实际上还未成为真正意义上的矿业或材料产业。因为目前的开采方式和技术落后，生产企业多为个体或小型企业。在天然骨料资源日益枯竭的情况下，现代化的石料开采和骨料生产行业的发展已成为现代混凝土和土木工程建设所需的重要支撑产业。

通过此次考察，对比国内外骨料产业发展情况，不难发现骨料生产的利润率很高。如一条从国外引进、投资较高的年产500万吨生产线，投资额度（不包括运输装载设备）在6000万人民币左右，每吨骨料的成本一般在15-20元，投资回收期一般在2~3年（设备折旧5年）。国内技术与设备投资仅3000万元左右,利润空间更大.因此，国内许多大型水泥企业都已制订了发展骨料业务的规划，并正在积极实施。

参观交流后，考察团中的企业家们发展骨料产业的信心增强，技术路线也更为明确。考察团团长徐永模建议水泥企业根据自己的实际情况，做出一些高水平的示范线，争取政府主管部门的认可。同时也争取将砂石骨料产业列入建材联合会十二五期间主要产业创新发展的重大专项之一。他在交流中强调，水泥企业一定要生产粒型好的骨料，提高堆积密度，降低混凝土用水量，这样可提高骨料产品的竞争力。建议准备进入砂石骨料的水泥企业高度重视引进圆锥破碎设备，提高骨料的质量。

随着国家基础建设的投资和城市化进程的迅速发展，全国骨料和人工砂的需求也处于快速增长期，水泥企业发展骨料是一种战略行为，对产业结构调整，兼并重组，提高生产集中度和市场话语权意义重大。

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